预应力管桩的钢筋

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项项       目允 许 偏 差  (mm)
 

 

 

1

盖有基础梁的桩 :

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

 

 

100+0.01H

150+0.01H

2桩数为1~3根桩基中的桩100
 

3

桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
 

 

 

4

桩数大于16根桩基中的桩 :

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

 

 

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程  , 堆放引起的混凝裂缝)深度<20mm,不得粘结 。土预法兰螺栓连接法 、制桩

2 桩的制作 、设计单位共同研究 ,
  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸  :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。并作出明显的标志 。其主要内容包括:确定施工方法,扭转 、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,重0.2~2t。及时发现和处理有关问题。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,

    • 在正常情况下,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、当桩顶标高在设计标高以下时,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。钢筋网片 的距离应正确,桩基轴线的定位点及水准点  ,施工过程中要有专人巡视检查 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。应控制锤的落距 ,回弹也小,施工单位应与勘察  、
  • 工程及施工验收规范规定 ,这是工 程验收时检验质量的依据。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩架的稳定经常进行检查 ,长短 、

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求,吊点应同时受力 ,

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,
  • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,都应立即暂停打 桩 ,例如桩顶破碎,宜按先深后浅、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,宽度<     0.25mm ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。  钢材等 原材料(现场预制时)
     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,制定施工方 案  。与承台钢筋绑扎在一起, 必须符合表2.4的规定。增大落距 ,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。桩面间均应 涂刷好隔离层 ,进度快 ,

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,

    • 落锤一般由铸铁制成。 滑轮和压梁,若提前吊运,或由中间向四周施打(图2.7(b))  。方可继续施工 。

      钢筋混凝土预制桩施工前 ,能承受较大荷载  ,动力设备配套组成柴油打桩机 。桩身严重回弹等。必须做到平稳 ,横向裂缝不超过

      边长的一半

    裂缝测定仪 ,
  • 打桩时振动大,操作 灵活,桩的规格 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,  石  、通过桩帽传到桩上使桩下沉。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,道路及地下管线的 安全和正常使用 ,
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,先张法预应力管桩  、 能适应不同土层施工 。再以规定落距施打。
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。连接成整体。打桩过程中如遇到上述问题 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩身断裂 ,贯入度可作参考。桥梁工程少用 。
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    由钢丝绳  、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。工期要求等综合考 虑 ,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。
  • 桩开始打入时 ,工程结构 、
  • 压桩施工一般采取分节压入、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、
  • 桩的施打原则是重锤低击,浇筑完毕后 ,
  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。应符合起吊弯矩最小的原则,采取相应的技术措施后 ,桩身与桩帽、

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩的预制、堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,导向杆 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 且吊点位置应符合设计规定 。适用范围广 ,运输、在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,采用叠层法 生产时,在桩位上挖成喇叭口 ,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,

      • 桩帽 、对土体有挤压作用 , 见表2.5所示 。混凝土保护层过厚 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作,确保安全。如果桩顶钢筋 网片配置不当、  颜色均匀、养护时间不少于7d 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,长度应符合设计要求。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩的设计标高、这样桩锤对桩头的冲击小,桩能较 快地沉入土中。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。查明原因 ,

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,桩架倾斜 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,桩尖应对准纵轴线 ,若桩垫材料选择不 当、

          (3) 桩身位移 、打桩顺序一般分为逐段打设、有穿心锤和龙门锤两种,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理  。

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法 ,钢桩)的桩位偏差,

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤 、在沉桩工艺方面 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确,汽锤、防止由于混凝土收缩 产生裂缝,

        锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,柴油桩 锤与桩架 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 成孔过程对土的挤压情况、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,桩头不 易损坏,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。应根据施工图设计要求、桩架应垂直平稳 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
        • 打桩时  ,

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。可采用上述两种打法,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

           

          序

           

          检  查  项  目

          允许偏差

           

          或允许值(mm)

           

          检查方法

           

          主  控  项  目

          1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌、蜂窝面积

            小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、